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电液控蝶阀

电液控蝶阀

产品型号:EFKGD243H/Y
产品特点:本阀采用三偏心多层次金属密封结构

详细介绍

型号:EFKGD243H/Y 
● 用途 电液联动快关阀是本公司经过多年的市场调查和研制,并与专业的电器、液压厂家联合开发的新产品,可安装在温度≤570℃,公称压力1.0~16.0MPa,介质为煤气、空气、海水、污水、油品等工业管网上作紧急切断用。在系统出现危机工况时,实施紧急关闭。该阀广泛用于冶金行业高炉煤气管网系统,防止管内煤气回火;电力行业汽轮机抽汽管路和给水系统防止介质倒流,确保管网及泵站安全运行。 
● 特点 本阀采用三偏心多层次金属密封结构,使阀门在启闭过程中无摩擦和卡挤,只有在启闭时密封副瞬时接触,瞬时脱离,该阀的控制部分采用独立的液压站及电控箱,可实现快速关闭,并在接近全关处设有缓冲功能,避免了惯性冲击,延长了阀门使用寿命。本装置可根据系统及用户要求设计具有防爆功能、PLC控制等功能。 
● 结构说明
1.电液联动快速关闭硬密封蝶阀由阀门、液压站、执行机构和电气装置组成。
1.1主阀由阀体、蝶板、密封圈、阀杆、支架、等组成。
1.1.1该阀采用三偏心金属密封,在传统的双偏心结构基础上又增加了角偏心设计,使阀门启闭时密封副瞬时接触,瞬时脱离,消除了磨擦和卡挤,密封面无磨损,耐高温,启闭灵活、轻松,密封可靠。
1.1.2蝶板密封面采用多层次金属封圈,弹性好,密封可靠。
1.1.3主阀驱动器采用液压缸与机构传动箱组成,驱动器上指示装置能准确显示阀位。
1.2液压站主要由电机、油箱、油泵、电磁阀、电接点压力表、溢流阀、蓄能器等部件组成。
1.3电气控制装置由操作元件、控制器、显示和报警单元及电控柜组成。
1.3.1电控柜采用继电器等元件组成。主回路电压AC380V,控制回路电压DC24V。
1.4执行机构为集成式,由动力油源、控制阀、油缸和机械传动机构组成
1.4.1油箱、油泵和蓄能器组成独立的密闭的动力油源系统,在常态下油泵向系统供油,自动保持系统压力,实现阀门开度位置的相对稳定性;在工作状态下,液压执行器受控于电磁阀,依靠系统控制油压和蓄能器的能量释放,控制油缸滑阀,通过机械传动机构驱动阀门,实现电液快关、正常关闭。
1.4.2设有缓冲装置,在阀门电液快关过程中,当接近于全关位置时减速关闭,以防阀芯与阀座的撞击。
1.4.3控制器接受操作元件信息,进行逻辑判断输出功能指令,控制电磁阀,实现各种功能控制。电磁阀为常态失电,带电工作。以保证系统运行的可靠性,控制器还接受系统油压信号,控制油泵的启停,使油压控制在规定的压力范围内。 工作原理 电液联动快关阀由主阀和电液控驱动装置组成。电液控驱动装置由电控柜、液压站、驱动器三部分组成。电控柜控制液压站,液压站向驱动器上的液压缸提供压力油,驱动器连接阀门,液压缸活塞杆的伸出和退回由连杆臂带动快关阀阀板作0°~90°回转运动,实现快关阀开启和关闭。


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产品型号:EFKGD243H/Y
产品特点:本阀采用三偏心多层次金属密封结构

详细介绍

型号:EFKGD243H/Y 
● 用途 电液联动快关阀是本公司经过多年的市场调查和研制,并与专业的电器、液压厂家联合开发的新产品,可安装在温度≤570℃,公称压力1.0~16.0MPa,介质为煤气、空气、海水、污水、油品等工业管网上作紧急切断用。在系统出现危机工况时,实施紧急关闭。该阀广泛用于冶金行业高炉煤气管网系统,防止管内煤气回火;电力行业汽轮机抽汽管路和给水系统防止介质倒流,确保管网及泵站安全运行。 
● 特点 本阀采用三偏心多层次金属密封结构,使阀门在启闭过程中无摩擦和卡挤,只有在启闭时密封副瞬时接触,瞬时脱离,该阀的控制部分采用独立的液压站及电控箱,可实现快速关闭,并在接近全关处设有缓冲功能,避免了惯性冲击,延长了阀门使用寿命。本装置可根据系统及用户要求设计具有防爆功能、PLC控制等功能。 
● 结构说明
1.电液联动快速关闭硬密封蝶阀由阀门、液压站、执行机构和电气装置组成。
1.1主阀由阀体、蝶板、密封圈、阀杆、支架、等组成。
1.1.1该阀采用三偏心金属密封,在传统的双偏心结构基础上又增加了角偏心设计,使阀门启闭时密封副瞬时接触,瞬时脱离,消除了磨擦和卡挤,密封面无磨损,耐高温,启闭灵活、轻松,密封可靠。
1.1.2蝶板密封面采用多层次金属封圈,弹性好,密封可靠。
1.1.3主阀驱动器采用液压缸与机构传动箱组成,驱动器上指示装置能准确显示阀位。
1.2液压站主要由电机、油箱、油泵、电磁阀、电接点压力表、溢流阀、蓄能器等部件组成。
1.3电气控制装置由操作元件、控制器、显示和报警单元及电控柜组成。
1.3.1电控柜采用继电器等元件组成。主回路电压AC380V,控制回路电压DC24V。
1.4执行机构为集成式,由动力油源、控制阀、油缸和机械传动机构组成
1.4.1油箱、油泵和蓄能器组成独立的密闭的动力油源系统,在常态下油泵向系统供油,自动保持系统压力,实现阀门开度位置的相对稳定性;在工作状态下,液压执行器受控于电磁阀,依靠系统控制油压和蓄能器的能量释放,控制油缸滑阀,通过机械传动机构驱动阀门,实现电液快关、正常关闭。
1.4.2设有缓冲装置,在阀门电液快关过程中,当接近于全关位置时减速关闭,以防阀芯与阀座的撞击。
1.4.3控制器接受操作元件信息,进行逻辑判断输出功能指令,控制电磁阀,实现各种功能控制。电磁阀为常态失电,带电工作。以保证系统运行的可靠性,控制器还接受系统油压信号,控制油泵的启停,使油压控制在规定的压力范围内。 工作原理 电液联动快关阀由主阀和电液控驱动装置组成。电液控驱动装置由电控柜、液压站、驱动器三部分组成。电控柜控制液压站,液压站向驱动器上的液压缸提供压力油,驱动器连接阀门,液压缸活塞杆的伸出和退回由连杆臂带动快关阀阀板作0°~90°回转运动,实现快关阀开启和关闭。


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